四柱伺服液壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：

四柱伺服液壓機(jī)為四柱兩板數(shù)控伺服液壓壓裝機(jī)，主要由焊接機(jī)身、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)三大部分組成；能實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位移、壓裝曲線、當(dāng)前壓裝力，適用于制造業(yè)各種零件的壓裝，整形，過(guò)盈壓入以及在壓入過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的壓裝好壞進(jìn)行判斷，同時(shí)也能對(duì)壓裝數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和下載。是一款高精度、多功能數(shù)控液壓機(jī)。

四柱伺服液壓機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置：1、液壓系統(tǒng)。2、電氣系統(tǒng)。

動(dòng)力元件：油泵：電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)，將液壓油從主油箱中抽出，具體流量等參數(shù)根據(jù)設(shè)備型號(hào)參數(shù)而定。

執(zhí)行元件：油缸：設(shè)備壓裝核心部件，具體內(nèi)徑、工作長(zhǎng)度由型號(hào)參數(shù)而定。

控制元件：比例閥：在液壓系統(tǒng)中控制整個(gè)油路的流量，根據(jù)設(shè)定值可調(diào)節(jié)開(kāi)口大小從而達(dá)到所要求的壓力。

換向閥：設(shè)備有四個(gè)換向閥，分別工作在上升下降、減速、工進(jìn)、引導(dǎo)動(dòng)作中。

節(jié)流閥：在減速閥、工進(jìn)閥下裝有節(jié)流閥，可控制該油路的流量來(lái)減緩或加快動(dòng)作時(shí)的速度。

背壓閥：在上升下降的換向閥下裝有背壓閥，穩(wěn)定油缸下降時(shí)油路的壓力。

充液閥：引導(dǎo)閥動(dòng)作的情況下，充液閥的信號(hào)油路推開(kāi)單向閥，可使單向閥反向?qū)�通，從而在回升時(shí)將油回到頂端副油箱。下降的時(shí)候不產(chǎn)生作用，僅為單向閥。

輔助元件：

冷卻風(fēng)扇：機(jī)械液壓油溫度控制在30~55 ℃，此時(shí)液壓油的黏度、耐磨性均處于最佳狀態(tài)，系統(tǒng)傳遞效率最高，當(dāng)溫度超過(guò)65℃，油的黏度會(huì)下降，會(huì)使液壓元件磨損加劇。設(shè)備在工作過(guò)程中，液壓油都會(huì)經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)，保證液壓油在工作過(guò)程中溫度不會(huì)持續(xù)升高。冷卻風(fēng)扇要經(jīng)常清理，保證無(wú)異物、灰塵而影響冷卻效果。

油過(guò)濾器：在液壓油中含有雜質(zhì)，如金屬顆粒、油劣化物等。若不除這些雜質(zhì)，會(huì)影響油路的暢通，還會(huì)進(jìn)入油缸導(dǎo)致內(nèi)壁刮傷，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)油路系統(tǒng)的損壞。油過(guò)濾器需定期清理，保證過(guò)濾器的工作穩(wěn)定

PLC：設(shè)備的控制元件，用戶輸入?yún)��?shù)后根據(jù)程序執(zhí)行動(dòng)作，實(shí)時(shí)根據(jù)外部傳感器采集數(shù)據(jù)反饋在上位機(jī)上顯示，組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

觸摸屏：作為上位機(jī)與PLC實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互，將PLC采集的模擬量數(shù)據(jù)反饋顯示在屏幕上供用戶實(shí)時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況與設(shè)備加工時(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)等，在設(shè)備發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)能夠顯示錯(cuò)誤類別，使操作者能針對(duì)性找到問(wèn)題并解決。

四柱伺服液壓機(jī)特點(diǎn):

1、節(jié)能

伺服液壓機(jī)與普通液壓機(jī)比較，系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)，服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機(jī)，具有廣泛的市場(chǎng)前景。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電 30%～70%。

2、噪聲低

伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵或高性能葉片泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機(jī)低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時(shí)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本沒(méi)有噪聲排放。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪聲一般小于 70dB，而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪聲為 83dB～90dB。經(jīng)測(cè)試及推算，在一般工況下，10 臺(tái)伺服液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲比一臺(tái)同樣規(guī)格的普通液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲還要低。

3、發(fā)熱少

50%左右。

4、自動(dòng)化程度高

伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動(dòng)化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

5、效率高

通過(guò)適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量?jī)?yōu)化，伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到 10/min～15/min。

6、維修保養(yǎng)方便