伺服液壓機(jī)是一種采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動內(nèi)嚙合齒輪泵實現(xiàn)伺服控制的液壓機(jī)。鋼谷伺服油壓機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺、伺服電機(jī)、推桿、壓板及控制開關(guān)組成。在機(jī)架上部懸臂固裝機(jī)頭，在機(jī)頭上豎直安裝伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)下端同軸連接推桿，推桿的下端安裝壓板，在機(jī)架下部固裝有工作臺，伺服電機(jī)下端通過滾珠絲杠同軸連接推桿，在對應(yīng)壓板的工作臺外側(cè)對稱安裝控制開關(guān)，該控制開關(guān)為連動的雙手啟動按鈕。
伺服油壓機(jī)特點(diǎn)：
1．機(jī)身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。
2．主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。
3．油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。
4．機(jī)身上部裝有精密定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。
5．精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動。定位精度0.01mm。
6．電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。
7．友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。
8. 位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機(jī)械死限位，定位精度理論上為±0.01mm ，實際定位精度0.01-0.02mm。
9. 壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。
10.移動工作臺自動送料。
伺服油壓機(jī)的控制系統(tǒng)：
1、驅(qū)動單元的輸出電源端口與伺服電機(jī)連接，運(yùn)動控制器的輸出端口通過SSCNETⅢ高速光纜與驅(qū)動單元的輸入端口連接且進(jìn)行高速串行通訊，運(yùn)動控制器的輸入端與擴(kuò)展基板連接，I/O混合模塊及檢測滑塊位置量的高速計數(shù)模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊安裝在擴(kuò)展基板上；
2、PLC輸入端子排及PLC輸出端子排分別接入I/O混合模塊；
3、角度傳感器安裝在壓力機(jī)曲軸的端部，其信號線接入高速計數(shù)模塊并將曲軸轉(zhuǎn)過角度信號提供給高速計數(shù)模塊；
4、磁致伸縮位移傳感器的活動磁環(huán)固定連接在壓力機(jī)滑塊上，其信號線接入模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊并將滑塊位移量信號提供給模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。
該控制系統(tǒng)直接檢測滑塊位移量，形成閉環(huán)且檢測分辨率可達(dá)0.01mm。
伺服油壓機(jī)與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較：
1、伺服油壓機(jī)設(shè)備更節(jié)能：
伺服油壓機(jī)與普通液壓機(jī)比較，系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)，服驅(qū)動液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機(jī)，具有廣泛的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電 30%～70%。
2、噪聲低。
3、發(fā)熱少，減少成本。
4、自動化程度高，柔性好，精度高。
5、效率高。
6、維修保養(yǎng)方便。
伺服油壓機(jī)主要用途：
1、用于馬達(dá)、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。
2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。
3、用于壓、伸力測試系統(tǒng)。
4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。
5、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。
伺服油壓機(jī)是制造業(yè)的重要裝備之一,它更是現(xiàn)代信息產(chǎn)品、機(jī)械、電子、儀器等行業(yè)中的主要成形裝備。傳統(tǒng)壓力機(jī)具有工藝可能性小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難等缺點(diǎn)，隨著機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展和成形工藝的提高，壓力機(jī)的研制正向著高效率、高精度、高加工質(zhì)量和柔性制造方向發(fā)展。伺服油壓機(jī)結(jié)合傳統(tǒng)壓力機(jī)易操作、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，充分利用伺服電機(jī)的可控性和數(shù)字化，大大提高了壓力機(jī)的自動化、柔性化和加工范圍。
伺服油壓機(jī)作為一種新型油壓機(jī)具有良好的可控性,滿足了高效率、高精度、高柔性的加工要求,擴(kuò)大了加工范圍和加工工藝,提高了沖壓件的質(zhì)量,是油壓機(jī)發(fā)展的主要趨勢。
通過以上介紹相信大家對伺服油壓機(jī)已經(jīng)很熟悉了，伺服油壓機(jī)的傳動系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成，伺服油壓機(jī)因為其自身所具備的優(yōu)勢讓它的應(yīng)用越來越普及，下面就來為大家介紹一下伺服油壓機(jī)的使用優(yōu)點(diǎn)。
1、伺服油壓機(jī)散熱功能強(qiáng)：散熱性能的高低對于機(jī)器來說是非常重要的。傳統(tǒng)的伺服油壓機(jī)的散熱性是非常低的，經(jīng)常出現(xiàn)在工作中機(jī)器因為溫度過高而停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況出現(xiàn)。而伺服油壓機(jī)內(nèi)部的散熱系統(tǒng)是非常強(qiáng)大的，其散熱器的開口面積就是傳統(tǒng)機(jī)器的一倍，一些質(zhì)量較好的伺服油壓機(jī)甚至是傳統(tǒng)機(jī)械的兩倍。
2、伺服油壓機(jī)節(jié)省原料，工作效率高：伺服油壓機(jī)中的液壓系統(tǒng)的合理性是可以直接決定運(yùn)轉(zhuǎn)效率的高低的。伺服油壓機(jī)的液壓系統(tǒng)非常先進(jìn)，能夠提高工作效率有效節(jié)省原材料。傳統(tǒng)的沖壓機(jī)床的設(shè)計不是很合理，對原材料的浪費(fèi)非常嚴(yán)重，而伺服油壓機(jī)能夠合理使用原料，從而將工作效率提高一倍以上。
3、伺服油壓機(jī)提高構(gòu)件性能：使用伺服油壓機(jī)制作而成的構(gòu)件的性能非常高，其剛度與強(qiáng)度都符合國家規(guī)定。也就是說，伺服油壓機(jī)制作的構(gòu)件能夠承受足夠的荷載而不崩潰。而傳統(tǒng)工藝制作的構(gòu)件很多都是不能承受太多荷載的，所以說伺服油壓機(jī)能夠提升構(gòu)件性能。
