數控油壓機概述：

本機主要由弓形機架、移動板、下工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統、電氣系統、壓力傳感器、管路等部分組成。

1．機身采用弓形結構，和傳統機械式沖床相仿，結構簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。

2．主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現快速下行，慢速壓制動作。 提高生產效率。

3．油缸置于機身上方，油缸工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4．電氣系統采用PLC+觸控屏+比例放大器，配合比例液壓系統，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作.

5. 本機液壓系統采用液壓集成塊油路集成形式控制，以實現工藝要求的循環(huán)動作。

6.采用伺服液壓系統控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩(wěn)。采用閉環(huán)系統控制，壓力精度度。

數控液壓機操作介紹：

1．力和位移控制模式：用位移傳感器對油缸的上限位置，工進位置，監(jiān)測點位置進行設定，用測力傳感器對油缸的返程力、及其它監(jiān)測力值進行設定，當位移傳感器，或測力傳感器損壞時，設備將發(fā)出報警。自動轉入到普通控制模式。觸摸屏可進行0-10秒的保壓延時。

2．數控壓裝機至少預留有8個開關量輸入點，四個開關量輸出點，并可根據具體的產品要求進行選擇該點是否參與實際的控制過程。

3．產品的檢測防錯要求能識別沒有操作通規(guī)檢驗和檢驗通不到位（產品孔位尺寸不合格）的情況，數控壓裝機壓裝前設置兩個檢具位，壓裝后設置兩個檢具位；流程如下：

組裝產品完成（檢具位置接近開關燈亮）------操作者拿檢具（檢具位置接近開關燈滅）---------在產品上通規(guī)檢測（安全光柵被擋�。�----------產品合格------綠色指示燈亮（否則報警，紅色指示燈閃亮）

4．合格品控制：產品在壓裝前后的孔位置檢測和力位移都檢測合格，則判定產品合格，產品必須放入合格品通道，這是通過光電感應，記一個合格產品數量，若誤放入不合格通道中這要報警，合格產品誤放，若產品也沒有放到合格通道就進入下一個產品操作，系統報警，沒有放合格產品到合格品通道，直到合格品通道里放入合格品才能消除報警，若產品沒有判定合格品之前，就在合格品通道里放產品，就要報警，產品誤放。

5．不合格品控制：產品在壓裝前后的孔位置檢測和力位移檢測只要一處開始出現不合格，則判定產品不合格，系統報警產品，相對應的不合格原因，并記錄三種不合格品各自的數量，這時產品必須放入不合格品通道，若誤放入合格通道中這要報警，不合格產品誤放，若產品也沒有放到不合格通道就進入下一個產品操作，系統報警，沒有放不合格產品到合格品通道，直到不合格品通道里放入不合格品才能消除報警；若產品沒有判定合格品之前，就在合格品通道里放產品，就要報警，產品誤放；

6．合格品控制與不合格品控制設有開關，只有選上此項控制功能，設備才有產品合格和不合格通道控制；若沒有選中此功能，設備仍要判定合格品還是不合格品，并記錄合格品的數量和不同原因的不合格品數量，產生不合格品時要報警；

7．不合格品數量控制：若連續(xù)出現同種原因的設定不合格品數量時，設備報警，不合格品過多了不再壓產品，設備將鎖定不能再繼續(xù)做產品，要進入系統解除才可繼續(xù)，若此合格品數量沒有設定，此功能不起作用

8．數控壓裝機能自動關機，即在一定時間內如果沒有做任何操作的話，設備能自動關機，電機停止工作，且時間可以在0至1小時內可任意設置，設置需要管理員密碼；

9．數控壓裝機軟件系統提供兩個密碼，一個是參數設置密碼，權限是參數設置，產品控制和監(jiān)控程序存儲和調出使用，一個是PLC密碼，用于更改PLC里面的程序；若在沒有輸入密碼時可進行顯示屏畫面切換操作，開機關機，點動自動狀態(tài)切換等操作；

10．當位移傳感器和力傳感器損壞時，系統不再提供力位移監(jiān)測功能，但尺寸孔位的合格品和不合格品仍能控制，并能記錄相應合格品數量和不合格品原因數量

11．點動的時候，觸摸屏要在主畫面和參數設置面的明顯之處，顯示位移傳感器的數值，方便參數設置。

數控油壓機用途：

1.主要用于變速箱油封、減震襯套、電機馬達軸承、汽車零件、mim整形等行業(yè)工裝壓制。

2.用于壓力恒壓系統。

3.用于壓、伸力測試系統。