伺服液壓機(jī)為液壓機(jī)創(chuàng)立全新標(biāo)準(zhǔn)——更節(jié)能、更快速且更易于維護(hù)。與傳統(tǒng)液壓機(jī)相比，全新的伺服液壓機(jī)速度更快，能效增加了一倍，且相比傳統(tǒng)液壓機(jī)，維護(hù)保養(yǎng)率大大地降低。伺服液壓機(jī)是采用伺服電機(jī)驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)，伺服液壓機(jī)作為一個新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以省能源，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。

伺服液壓機(jī)，為液壓機(jī)行業(yè)樹立了全新的標(biāo)準(zhǔn)。節(jié)拍時間短、精度高、能耗低及低維護(hù)需求，這些特性讓這產(chǎn)品頗具市場競爭力——不僅優(yōu)于傳統(tǒng)液壓機(jī)，而且在很多情況下，還超越了伺服機(jī)械壓力機(jī)。

伺服液壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了高性能與低運(yùn)營成本的完美結(jié)合。首先，使用伺服電機(jī)替代液壓系統(tǒng)的控制閥，實(shí)現(xiàn)了完全以電動方式對液壓機(jī)的速度、位置和壓力進(jìn)行控制。這一設(shè)計(jì)減少了使用單獨(dú)移動部件的數(shù)量，降低了耗油量，將液壓系統(tǒng)的最高壓力降至250巴，同時消除了油溫變化產(chǎn)生的影響。這款產(chǎn)品可用性更強(qiáng)、重復(fù)精確度更高，同時大幅減少了維修需求，從而實(shí)現(xiàn)了高效的工作流程。

在不同的應(yīng)用中，伺服電機(jī)解決方案可將能耗降低40%~70%。壓力閥產(chǎn)生的熱損耗可得到避免，一些伺服電機(jī)在制動時可被用作發(fā)電機(jī)。壓機(jī)的液壓墊缸也由伺服電機(jī)操作，該伺服電機(jī)可以用作發(fā)電機(jī)。制動能量通過動態(tài)存儲系統(tǒng)被傳送至用于加速和成型的電機(jī)和中央直流轉(zhuǎn)換器中。由于能量儲存于壓力機(jī)內(nèi)部，因此無需在峰值負(fù)載情況下從電網(wǎng)獲取電力，從而大大降低了接網(wǎng)費(fèi)。同時，剩余的儲存能量也可以重新進(jìn)入電網(wǎng)。

伺服液壓機(jī)節(jié)能、快速、易維護(hù)

整個沖壓過程由一個閉環(huán)系統(tǒng)監(jiān)測，該系統(tǒng)可連續(xù)控制滑塊的動作，快速矯正偏差，確保速度和位置的高精確度。最為重要的是，該系統(tǒng)可確保滑塊與壓機(jī)臺面的平行度，這一獨(dú)特的集成功能有助于提高成形精度，減少模具磨損。

鑫臺銘伺服液壓機(jī)的加速度和減速度均比傳統(tǒng)液壓機(jī)高出兩至三倍，這樣一來，就大大縮短了節(jié)拍時間。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化，壓力機(jī)還可與自動化上料和下料的伺服驅(qū)動裝置進(jìn)行同步運(yùn)行。

能耗低、緊湊設(shè)計(jì)、高產(chǎn)能、重復(fù)精確度高及維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)使伺服液壓機(jī)在多個使用傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的領(lǐng)域脫穎而出，成為一個頗具競爭力的選擇。

伺服液壓機(jī)節(jié)能、快速、易維護(hù)