伺服液壓機(jī)是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵，減少控制閥回路，對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。主要由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺(tái)、伺服電機(jī)、推桿、壓板及控制開(kāi)關(guān)組成。在機(jī)架上部懸臂固裝機(jī)頭，在機(jī)頭上豎直安裝伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)下端同軸連接推桿，推桿的下端安裝壓板，在機(jī)架下部固裝有工作臺(tái)，伺服電機(jī)下端通過(guò)滾珠絲杠同軸連接推桿，在對(duì)應(yīng)壓板的工作臺(tái)外側(cè)對(duì)稱安裝控制開(kāi)關(guān)，該控制開(kāi)關(guān)為連動(dòng)的雙手啟動(dòng)按鈕。

1、伺服液壓機(jī)產(chǎn)生熱量較小，減少了制冷的成本，也減少了液壓油消耗成本：伺服液壓機(jī)系統(tǒng)壓力油不會(huì)通過(guò)溢流閥發(fā)熱，并且在滑塊靜止的時(shí)候流量不會(huì)流動(dòng)，所以沒(méi)有液壓阻力發(fā)熱，伺服系統(tǒng)發(fā)熱量?jī)H為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%～30%。由于伺服系統(tǒng)的泵大多數(shù)時(shí)間并不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而且發(fā)熱較少。所以郵箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)的郵箱小，換油的時(shí)間也可以延長(zhǎng)，所以伺服液壓機(jī)的液壓油消耗量?jī)H為傳統(tǒng)液壓機(jī)的百分之五十左右。

2、伺服液壓機(jī)的工作效率高：伺服系統(tǒng)可以通過(guò)控制加減速和優(yōu)化能量，工作速度可以大幅度提高，工作節(jié)奏比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可以達(dá)到10/min～15/min。

3、伺服液壓機(jī)的自動(dòng)化程度高，柔性好，精度準(zhǔn)確：伺服液壓機(jī)的系統(tǒng)是全閉環(huán)數(shù)字控制，可以減少誤差。而且伺服系統(tǒng)的壓力、速度可以編程控制，滿足各種生產(chǎn)需要。

4、伺服液壓機(jī)噪音污染�。核欧�液壓機(jī)的油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明，在一般工作情況下，10臺(tái)伺服液壓機(jī)工作產(chǎn)生的噪音比同規(guī)格的1臺(tái)傳統(tǒng)液壓機(jī)產(chǎn)生的噪音還要小。

5、伺服液壓機(jī)的節(jié)能性較高，達(dá)到減排環(huán)保的目標(biāo)：液壓系統(tǒng)以及電控裝置都采用伺服系統(tǒng)，可以省電50%-70%。

6、伺服系統(tǒng)的精準(zhǔn)性和安全性較高：每臺(tái)液壓機(jī)都會(huì)安裝紅外線安全光柵，可以有效的保護(hù)機(jī)器操作人員，伺服系統(tǒng)控制，可以確保機(jī)器的重復(fù)定位精達(dá)到0.03mm，壓力誤差±1%。

7、伺服液壓機(jī)穩(wěn)定耐用：伺服液壓機(jī)機(jī)身采用整體框架結(jié)構(gòu)，工作滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，系統(tǒng)的抗震及抗壓性強(qiáng)，機(jī)器系統(tǒng)比較穩(wěn)定，起批使用時(shí)間長(zhǎng)，可以適用于落料、成型、擠壓等多種工作。

8、伺服系統(tǒng)的維修率低:伺服智能系統(tǒng)工作不做無(wú)用功，油溫不容易升高，并且油路系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力，極大的降低了故障出現(xiàn)率，延長(zhǎng)了液壓機(jī)的使用壽命，機(jī)器設(shè)有故障報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。

9、伺服系統(tǒng)維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統(tǒng)中一些沒(méi)必要的部件，例如：比例液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)減少了一些沒(méi)必要的環(huán)節(jié)。對(duì)于液壓油的要求程度也遠(yuǎn)低于液壓比例系統(tǒng)，有效的減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。