MIM工藝優(yōu)點與應(yīng)用領(lǐng)域--伺服整形機

MIM工藝優(yōu)點

從MIM的工藝本質(zhì)分析，是目前最適合于大批量生產(chǎn)高熔點材料，高強度、復(fù)雜形狀零件的工藝，其優(yōu)點可歸納如下：

（1）MIM可以成型三維形狀復(fù)雜的各種金屬材料零件（只要這種材料能被制成細(xì)粉）。零件各部位的密度和性能一致，既各向同性。為零件設(shè)計提供了較大的自由度。

（2）MIM能最大限度制得接近最終形狀的零件，尺寸精度較高。

（3）即使是固相燒結(jié)，MIM制品的相對密度可達(dá)95%以上，其性能可與鍛造材料相媲美。特別是動力學(xué)性能優(yōu)良。

（4）粉末冶金（PM）的自動模壓機的價格比注射成型機要高數(shù)倍。MIM可方便地采用一模多腔模具，成型效率高，模具使用壽命長，更換調(diào)整模具方便快捷。

（5）注射料可反復(fù)使用，材料利用率達(dá)98%以上。

（6）產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快。生產(chǎn)靈活性大，新產(chǎn)品從設(shè)計到投產(chǎn)時間短。

（7）MIM特別適合于大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當(dāng)，數(shù)量大，可取得較高的經(jīng)濟效益。

（8）MIM所用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。可用于注射成型的材料非常廣泛，如碳鋼、合金鋼、工具鋼、難熔合金、硬質(zhì)合金、高比重合金等。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域。

選擇何種金屬成型工藝，零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個主要決定因素。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時獨占優(yōu)勢。對于零件設(shè)計者，應(yīng)著重設(shè)計三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果.

MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域

1、汽車用零件：安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；

2、軍用零件：槍支零件、彈用零件、引信用零件；

3、計算機及IT行業(yè)：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動零件、光通信陶瓷插頭；

4、工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等；

5、家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件；

6、醫(yī)療機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；

7、電氣用零件：微型馬達(dá)、傳感器件；

8、機械用零件：如紡織機、卷邊機、辦公機械用零件等；