快速油壓切邊機(jī)開(kāi)機(jī)前：

1.檢查油泵、控制閥、壓力表是否正常，油溫是否在允許的范圍內(nèi)，模具是否有裂痕，緊固鏍絲是否有松動(dòng)； 2.檢查各箱液位計(jì)油的高低，各油路、液壓管件是否有漏油的現(xiàn)象，各連接件是否松動(dòng)

3.檢查壓力表壓力指針偏傳情況，如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查設(shè)備額定壓力，使用時(shí)不得超限

4.做好5S工作，清理好工作臺(tái)面和儀器模具上的雜物（臟物、粉塵、灰塵）

5.打開(kāi)壓油機(jī)電源，進(jìn)行手動(dòng)操作，檢查活動(dòng)橫梁上下限位開(kāi)關(guān)是否安全可靠，液壓系統(tǒng)是否有異常響聲，光電眼、操作按扭、急停開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)裝置是否靈活可靠

快速油壓切邊機(jī)開(kāi)機(jī)中：

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，油壓機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)的崗前培訓(xùn)，必須持合格證上崗，嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開(kāi)啟使用油壓機(jī)

2.工作中注意力要集中，禁止邊操作、邊閑談或抽煙；送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其他部分伸進(jìn)行機(jī)器和模具活動(dòng)區(qū)內(nèi)

3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常聲響，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障，并報(bào)告上級(jí)，模具裂損應(yīng)立即停機(jī)修理

4.操作中站穩(wěn)或坐好，與他人聯(lián)系工作應(yīng)先停機(jī)，無(wú)關(guān)人員不許隨意靠近油壓機(jī)或操作者

5.調(diào)整模具、檢查和清理設(shè)備、測(cè)量工件，都應(yīng)在停機(jī)下進(jìn)行 停 機(jī)： 1.工作完畢，將模具落靠，關(guān)閉各電機(jī)油泵，停止主電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷卻循環(huán)機(jī)和氣路，清潔工作場(chǎng)所

快速油壓切邊機(jī)安裝模具及維修：

1.安裝模具前，首先將工作臺(tái)面和滑塊下平面清理干凈，以保證支承面接觸良好，安裝模具時(shí)，盡可能使模具受力中心與工作臺(tái)中心一致

2.維修模具或設(shè)備時(shí)，必須關(guān)掉各機(jī)泵及主電源，而且工作臺(tái)放支承物以支承橫梁下行

3.維修電氣時(shí)，一定要將活動(dòng)橫梁處于原始位置

4.維修油路時(shí)，應(yīng)盡量減少油的外泄，并及時(shí)清理干凈，維修后應(yīng)重新檢查是否泄漏油現(xiàn)象

快速油壓切邊機(jī)日常保養(yǎng)：

1. 經(jīng)常檢查各油路及密封處是否有漏油現(xiàn)象，對(duì)漏油點(diǎn)及時(shí)治漏，檢查各動(dòng)作是否正常

2.正常工作時(shí)隨時(shí)查看壓力表的變化，注意液壓系統(tǒng)、電機(jī)是否有異常聲響，發(fā)現(xiàn)異常響聲要及時(shí)找出原因加以排除，盡量消除和降低設(shè)備噪聲，不允許設(shè)備在異常狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)

3.清理油箱，定期更換潤(rùn)滑油

4.定期清潔各液壓站過(guò)濾網(wǎng)，保持過(guò)濾網(wǎng)清潔干凈

5.每天下班前，必須清潔各液站及機(jī)身，擦拭機(jī)臺(tái)保持其底色，并做好周圍場(chǎng)地的5S清潔工作 6.維護(hù)保養(yǎng)工作中產(chǎn)生的含油污染物（包括粘有油污的碎布、手套）應(yīng)妥善處理