四柱伺服油壓機(jī)主要由機(jī)架、沖壓滑塊、操作工作臺、四導(dǎo)向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等配件組成。

四柱伺服油壓機(jī)是目前新一代環(huán)保節(jié)能液壓機(jī)設(shè)備。有較高的響應(yīng)還度和較高的控制定位精度。在現(xiàn)代高速技術(shù)更年代，取代老式液壓機(jī)，發(fā)揮重要的作用。液壓系統(tǒng)主要是使用真正的同步交流伺服電機(jī)，而非有市面上的異步伺服馬達(dá)。做到了真正意義的液壓伺服控制目的。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、機(jī)身采用傳統(tǒng)四柱式結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。

2、主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。

3、油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止，上模壓制。

4、機(jī)身上部裝有精密定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5、精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動。定位精度0.01mm。

6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。

7、友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8、位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機(jī)械死限位，定位精度理論上為±0.0mm ，實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。

9、壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。

10、移動工作臺自動送料。

四柱伺服油壓機(jī)具有柔性高、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高和節(jié)能等四大優(yōu)勢，其優(yōu)勢有：

1、節(jié)能。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電 30%～70%。

2、噪聲低。

3、發(fā)熱少，減少成本。

4、自動化程度高，柔性好，精度高。

5、效率高。

6、維修保養(yǎng)方便。

適用范圍：

1、用于各類鋁、鎂、鋅合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；

2、適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。

3、用于鋁合金，鎂合金，鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊，修邊，去毛刺及整形等工藝。

4、特別適用于鋁制品沖邊、壓鑄件水口沖切、手機(jī)外殼整形、手機(jī)硅膠按鍵切邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等，如如各種汽車部件的壓鑄件制品，五金工具，電機(jī)外殼，家用電器等壓鑄件的切邊整形加工工藝。