MIM 技術(shù)結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用了塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢。

1、像生產(chǎn)塑料制品一樣生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型金屬零件，通常重量在0.1 -200g；

2、像生產(chǎn)塑料制品一樣成形各種復(fù)雜形狀，如外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板、表面滾花等；

3、表面光潔度好、尺寸精度高，通常的公差為±0.3%～0.5%；

4、材料適用范圍廣，制品致密度高(可達95%～99%)，且組織均勻、性能優(yōu)異；

5、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)自動化、大批量、規(guī)�；�生產(chǎn)。

混合驅(qū)動系統(tǒng)的創(chuàng)新特點:

●泵控技術(shù)取代常規(guī)閥控技術(shù)，消除節(jié)流損失，沒有溢流損失，節(jié)能顯著

●伺服電機在短時間內(nèi)可顯著過載，實際安裝功率僅為理論安裝功率的50%

●油箱容積減小75%，減少液壓油的使用量

●熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓部件壽命延長

●空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降，改善工作環(huán)境

●伺服電機比普通電機制動速度更快，緊急情況下壓力、流量切除快

●油液顆粒敏感度降低從NS7級降為NS9級

●溫度敏感度下降，工作溫度從-10C~60°C,拓寬到-10C~80°C

●速度匹配性非常高.

●特定條件下快下和返程最大速度可達320mm/s（1-320mm/s可設(shè)定）。

●工進速度可達100mm/s(0.1-100mm/s可設(shè)定)。

●200mm行程最快1.7S一次循環(huán)動作

●重復(fù)定位精度可達+0.005mm,高精度

●同步精度高，工進時同步精度在t 0.020mm之內(nèi)

●對不同規(guī)格機床，進行系統(tǒng)最大扭矩控制，防止人為

因素造成機床過載

SIM卡托整形機

油壓整形機廣泛用于MIM件，SIM卡托，鋁合金，鎂合金，鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊，修邊，去毛刺及整形等工藝，比如各種汽車部件的壓鑄件制品，五金工具，電機外殼，家用電器等壓鑄件的切邊整形加工工藝。