電機、馬達、軸承壓裝用伺服壓力機：---鑫臺銘提供。

馬達，定子，轉(zhuǎn)子，殼體，端蓋，風葉，軸承、齒輪等零部件壓裝用伺服壓力機、伺服壓裝機的好處(優(yōu)勢)：

伺服壓力機（又稱：伺服壓裝機、伺服壓入機、伺服壓合機、伺服壓接機、伺服壓床）由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析，可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的場合。模塊一體化的設(shè)計方便集成于單機壓裝設(shè)備和自動裝配線集成。

伺服壓機控制器實現(xiàn)控制過程的數(shù)據(jù)傳輸；液晶觸摸屏作為用戶操作界面，實現(xiàn)壓入壓力值、位移值的設(shè)定、顯示壓裝過程中位移與壓力變化曲線，壓裝過程壓力變化監(jiān)測。A階段表示壓機壓頭剛好與零件或者壓裝輔具接觸，B階段表示壓機把零件已經(jīng)壓裝到位，但是從壓裝壓力-壓裝位移圖上可以看出來，零件壓裝到位后，位移不再變化，而壓裝壓力在不斷地增大，在這種情況下，如果壓裝壓力超過零部件承受的壓力，存在壓潰零部件風險，特別是變速器軸承的壓裝過程。在這種情況下，我們得采取措施對壓裝過程進行控制，保證產(chǎn)品零部件裝配質(zhì)量。

1、數(shù)據(jù)可追溯。壓裝數(shù)據(jù)可保存、導出、上傳，實現(xiàn)產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)可追溯。

湖北電機、馬達、軸承壓裝用伺服壓力機

2、實時采集數(shù)據(jù)。軟件實時采集、分析、記錄保存壓裝數(shù)據(jù)。

3、壓裝模式多樣�？蛇x壓力控制、位置控制、多段控制。

4、實時識別不良產(chǎn)品。精確壓力控制，位置控制，根據(jù)工藝要求設(shè)置壓力或位移范圍，超差、超載自動報警。實時識別不良產(chǎn)品，實現(xiàn)在線品質(zhì)管控。

5、記錄功能。具有完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能，曲線具有放大、遍歷等功能。

6、多種數(shù)據(jù)格式。多種數(shù)據(jù)格式導出，數(shù)據(jù)可方便導入、數(shù)據(jù)系統(tǒng)分析。

7、自診斷功能。設(shè)備發(fā)生故障，伺服壓裝機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便快速找出問題并解決。

8、多功能I/O通訊接口。通過接口可以與外部設(shè)備通訊，方便全自動化的整合。

伺服壓力機是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿，通過控制電機轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實時壓力，實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。

伺服壓力機通過軟件編程運動過程控制，傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊，再通過伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機的運動，經(jīng)過傳動裝置實現(xiàn)輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換，變成數(shù)字量信號輸出到PLC，實現(xiàn)壓力監(jiān)控；通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實現(xiàn)位置監(jiān)控。

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1、精準控制系統(tǒng)的壓裝部位，即時顯示壓裝部位。

2、精準控制系統(tǒng)的壓裝負荷率，即時顯示機器設(shè)備負荷率。

3、以mm為企業(yè)即時顯示壓裝部位，反復精度等級為±0.01MM。

4、即時勾勒力與位移的壓裝曲線圖。

5、在零件壓入全過程中可開展過盈量檢驗。

6、可對最后壓裝部位開展比照，以檢驗是不是壓入及時。

7、可儲存設(shè)備的壓裝主要參數(shù)，以便捷下一次應(yīng)用調(diào)成。

8、可對壓裝的間隙配合數(shù)據(jù)信息，及時數(shù)據(jù)信息，最高值數(shù)據(jù)信息，工作壓力趨勢圖開展儲存及導出來。

伺服壓力機被廣泛的應(yīng)用在汽車、電子、航空、通訊、線路板、科研等領(lǐng)域，隨著伺服壓力機的興起一大批老式油壓機將面臨被淘汰的趨勢，伺服壓力機作為一種新的技術(shù)，有著傳統(tǒng)壓力機不具備的優(yōu)勢，在環(huán)保、消防、安全越來越嚴格的事態(tài)下，在工業(yè)智能4.0計劃越來越完善的發(fā)展下，使用伺服壓力機必將成為一種不可阻擋的趨勢。

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