MIM 整形機的概述：
MIM 整形機，即金屬粉末注射成型（Metal Injection Molding，簡稱 MIM）整形機，是一種用于對 MIM 工藝生產(chǎn)的零件進行整形加工的專業(yè)設(shè)備。以下從原理、結(jié)構(gòu)、特點、應(yīng)用等方面進行介紹：
MIM 整形機一般以液壓或伺服液壓系統(tǒng)為動力源6。設(shè)備通過伺服液壓泵組來驅(qū)動油缸進行上下壓裝作業(yè)6。在工作時，根據(jù)預(yù)先在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)定的參數(shù)，對 MIM 零件施加特定的壓力和位移，使零件在模具的作用下達到精確的尺寸和形狀要求，實現(xiàn)整形的目的6。例如，對于一些在注射成型后存在尺寸偏差或形狀不規(guī)整的 MIM 零件，通過 MIM 整形機的模具對其進行擠壓、沖壓等操作，使其符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
液壓系統(tǒng)：通常包括油泵、油缸、液壓閥等部件，為整形機提供動力，以實現(xiàn)壓力輸出和運動控制，如子母缸液壓回路可使設(shè)備在不同工作階段提供合適的壓力和速度4。
機械結(jié)構(gòu)：常見的有四柱三梁式結(jié)構(gòu)，中板為活動滑塊，兩側(cè)導(dǎo)柱連接上下工作臺，活動板通過直線軸承在兩側(cè)導(dǎo)柱上進行導(dǎo)向，保證活動工作板與下工作地板的垂直度與平行度4。
控制系統(tǒng)：采用 PLC、觸摸屏等作為控制核心，可實現(xiàn)對壓力、行程、速度等參數(shù)的精確設(shè)定和實時監(jiān)控。還能進行數(shù)據(jù)采集和存儲，方便生產(chǎn)過程的追溯和質(zhì)量控制236。
自動上下料裝置：如機械手、震動盤等，實現(xiàn)工件的自動送料和取料，提高生產(chǎn)效率和自動化程度3。
高精度：尺寸精度通常可達 ±0.1%～±0.3%，壓力重復(fù)精度可控制在 1% 以內(nèi)，負(fù)載位置重復(fù)定位精度為 ±0.05mm 以內(nèi)，能夠滿足高精度零件的整形需求136。
高效率：具備快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，最快 2.5S 即可完成一個壓裝工作循環(huán)，可實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)6。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：能有效保證 MIM 產(chǎn)品密度均勻、光潔度好，表面粗糙度可達到 Ra 0.80～1.6μm，制品的相對密度可達 95%～99%13。
適用范圍廣：適用材料范圍寬，可對多種金屬材料的 MIM 零件進行整形，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、汽車、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域135。
電子產(chǎn)品領(lǐng)域：常用于手機、平板電腦等的攝像頭裝飾件、手機卡槽、卡托等細(xì)小部件的整形36。
汽車領(lǐng)域：可對汽車發(fā)動機零件、剎車系統(tǒng)零件等高強度、高耐磨性的 MIM 零件進行整形5。
醫(yī)療器械領(lǐng)域：適用于制造高精度、高質(zhì)量的醫(yī)療器械零件的整形，如牙科種植體、手術(shù)器械等5。
總之，MIM 整形機作為 MIM 工藝產(chǎn)業(yè)鏈中的重要設(shè)備，以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性等優(yōu)勢，在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用，推動了 MIM 技術(shù)在眾多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用和發(fā)展。
