動力系統(tǒng)：通過電機驅動油泵，將液壓油從油箱中抽出，形成高壓油液，為油壓機的工作提供動力。例如，在常見的四柱式油壓機中，電機帶動油泵運轉，將油液輸送到各個油缸中3。

液壓傳動：高壓油液通過油管和各種液壓閥，如換向閥、溢流閥等，被輸送到油缸中，推動活塞運動，從而實現油壓機的各種動作，如壓下、回程等。

模具成型：當活塞推動活動工作臺上升或下降時，安裝在工作臺上的模具閉合或打開，對鋁合金壓鑄件進行加工，如壓鑄、整形、沖邊等操作。

液壓系統(tǒng)：包括油泵、油缸、液壓閥、油箱等部件，負責將液壓能轉化為機械能，實現油壓機的各種動作。

電控系統(tǒng)：由電氣元件、控制器等組成，用于控制油壓機的運行，如啟動、停止、速度調節(jié)、壓力調節(jié)等。

壓力大且可調：能夠提供較大的壓力，滿足鋁合金壓鑄件的加工需求，并且壓力可以根據不同的工藝要求進行精確調節(jié)。

精度高：可以實現較高的加工精度，保證鋁合金壓鑄件的尺寸精度和表面質量。

操作簡便：配備了人性化的操作界面和控制按鈕，操作人員經過簡單培訓即可熟練操作。

安全性好：設置了多種安全保護裝置，如雙手操作按鈕、緊急停止按鈕、光電保護裝置等，確保操作人員的安全。

汽車制造：用于加工汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、輪轂等鋁合金壓鑄件的毛邊沖切、整形等工序。

摩托車制造：可對摩托車的車架、發(fā)動機外殼、車輪等鋁合金壓鑄件進行加工，提高產品質量和生產效率。

電子電器：適用于電子電器產品中的鋁合金外殼、散熱器等壓鑄件的加工，保證產品的精度和外觀質量。

噸位選擇：根據鋁合金壓鑄件的尺寸、形狀和所需壓力，選擇合適噸位的油壓機，一般從幾十噸到幾百噸不等。

行程和開口高度：要滿足鋁合金壓鑄件的模具安裝和加工行程要求，確保模具能夠順利開合和壓鑄件的取出。

工作臺面尺寸：根據模具的尺寸大小，選擇合適工作臺面尺寸的油壓機，保證模具能夠穩(wěn)固安裝在工作臺上。